Verschiedene Rohrverbindungsstücke aus duktilem Gusseisen

Struktureller Aufbau:Diese Rohrverbindung umfasst typischerweise einen geraden oder kurzen Rohrkörper mit einem Flansch auf einer Seite und Muffenstrukturen auf beiden Seiten des Körpers zum Einführen von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern.

Verbindungsmethode:

1. Buchsenende:Nachdem das Rohr in die Muffe eingeführt wurde, wird es üblicherweise durch Schweißen (Muffenschweißen) oder mithilfe eines Gummirings verbunden.

2.Flanschende:Durch Schrauben mit Ventilen, Pumpen oder einem anderen Flansch verbunden, mit dazwischenliegender Dichtung, um Leckagen zu verhindern.

Merkmale und Vorteile:

1.Starke Dichtungsleistung:Der Muffenteil ist mit flexiblem Füll- oder Schweißmaterial ausgestattet, das hohem Druck standhält.

2.Erdbebensicherheit und Flexibilität:Wenn in der Muffenverbindung ein Gummiring verwendet wird, kann dieser eine gewisse Erdbebensicherheit und die Fähigkeit zum Ausgleich axialer Verschiebungen aufweisen.

3.Einfache Installation und Wartung:Die einseitige Flanschstruktur erleichtert die Demontage des gesamten Rohrabschnitts und erleichtert die tägliche Wartung.

Material:In der Regel aus Materialien wie Gusseisen (z. B. Sphäroguss), Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kunststoff, je nach Fördermedium und Arbeitsdruck.

Anwendungsgebiete: Wird hauptsächlich in Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen, industrieller Wasserversorgung, Abwasserbehandlung, Petrochemie, Schiffen und speziellen industriellen Rohrleitungsnetzen verwendet.

Sphäroguss-Durchgangsflansche (allgemein bekannt als Durchgangs--Flügelringrohre oder Doppel--Flansch-Kurzrohre) sind Rohrverbindungsstücke, die speziell für die Durchführung von Wasserversorgungs- und -abflussleitungen durch Wände oder Pumpenraumwände entwickelt wurden. Sie bestehen aus hochfestem Sphäroguss mit einem wasserdichten Flügelring, der in der Mitte des Rohrs eingegossen oder angeschweißt ist, sowie einem Dichtungsring und einem Flansch. Sie zeichnen sich durch eine kompakte Struktur, hohe Festigkeit, hervorragende Dicht- und Wasserdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aus.

Hauptrohrverbindungen:Gegossen aus Sphäroguss (konform mit den Normen ISO 2531/GB 13295), typischerweise eine Doppelflanschstruktur (d. h. kurzes Rohr mit Doppelscheibenflansch).

Wasserstoppflansch:Ein Flansch in der Mitte des Rohrkörpers, der vor-in die Wand eingebettet ist und den Leckagekanal zwischen der Außenwand des Rohrs und der Wand effektiv blockiert.

Stopfbuchsenflansch:Wird mit Schrauben verwendet, um den Dichtungsring fest auf das Rohr zu drücken.

Dichtungsring:Hergestellt aus Gummi, wird zwischen Rohr und Dichtungsbereich platziert und sorgt für eine flexible Abdichtung.

Spezifikationen:DN80 -DN1600mm.

Druckstufe:Typischerweise PN10, PN16, PN25.

Verbindungsmethode:Flanschverbindung (Doppelscheibe) oder Flansch an einem Ende und Muffe am anderen Ende.

1. Wände von Klarwassertanks und Pumpenräumen in Wasserwerken und Kläranlagen.

2. Keller, Zivilschutzprojekte und Tunnel, die durch Mauern führen.

3. Industrierohrleitungen, die Wände durchdringen und eine strenge Abdichtung erfordern.

Ein Vollflansch-T-Stück (oder Vollscheiben-T-Stück, Drei-Scheiben-T-Stück) ist ein T--Rohrformstück mit Flanschen an allen drei Enden. Es wird hauptsächlich zum Umleiten, Zusammenführen oder Ändern der Richtung von Flüssigkeitsströmen in Rohrnetzen verwendet. Es zeichnet sich durch eine starke Dichtleistung, hohe Druckbeständigkeit sowie eine bequeme Installation und Demontage aus und wird häufig in den Bereichen Wasserversorgung und -entsorgung, Industrie und Brandschutz eingesetzt. Man findet es häufig in Rohrverbindungsstücken aus duktilem Gusseisen oder Hochdruckrohrleitungen.

1. Struktur: Besteht aus einem Hauptrohr und einem Abzweigrohr auf einer Seite, mit Flanschen (Vollflanschen) an allen drei Anschlüssen, die durch Schrauben und Dichtungen an der Rohrleitung oder anderen Ventilbaugruppen befestigt sind.

2. Typen:

   Vollflansch-T-Stück mit gleichem Durchmesser:Alle drei Anschlüsse haben den gleichen Durchmesser.

   Reduzierendes Vollflansch-T-Stück:Das Hauptrohr und das Abzweigrohr haben unterschiedliche Durchmesser und werden zur Durchflussreduzierung innerhalb eines Systems verwendet.

1. Sphäroguss: Das gebräuchlichste Material, geeignet für Wasserversorgungs-, Entwässerungs- und Gasversorgungsnetze, mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

2. Kohlenstoffstahl/Edelstahl: Wird in Erdöl-, Chemie- und Hochdruck-Industriepipelines verwendet.

3. Verbundwerkstoffe: Wird in besonders korrosiven Umgebungen verwendet.

III. Flanschnormen und technische Parameter

 

 

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Standard:

 

Bei der Auswahl der Flansche ist unbedingt darauf zu achten, dass die Flanschabmessungen den Spezifikationen gemäß ANSI (amerikanischer Standard), DIN (deutscher Standard), JIS (japanischer Standard), GB (chinesischer Standard) usw. entsprechen.

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Druckniveau:

 

Die Flanschbewertung bestimmt die Druckbelastbarkeit, z. B. 10 K, PN10, PN16 usw.

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Kaliberbereich:

 

Es deckt alles ab, von Niederdruck DN50 bis hin zu Hochdruck oder großem Durchmesser DN300 und höher.

1. Wasserversorgungsleitungen: Zur Wasserverteilung an Hauptrohre mit DN300 und höher anschließen.

2. Abwasser- und Schlammentfernung: Wird als Schlammentfernungs-T-Stück (vollständiges-Platten-T-Stück) verwendet, um Schlamm und Verunreinigungen aus Rohrleitungen zu entfernen.

3. Industriepipelines: Werden zur Medienumleitung und -zusammenführung in Branchen wie der Chemie-, Petrochemie- und Energiebranche verwendet.

1. Vorteile: Im Vergleich zu geschweißten T-Stücken ist der größte Vorteil aller -Flansch-T-Stücke ihre einfache Demontage, was die anschließende Wartung, Reparatur und den Austausch erleichtert.

2. Installationspunkte: Bei der Installation muss eine Dichtung verwendet werden und die Schrauben müssen gleichmäßig und symmetrisch angezogen werden, um einen festen Sitz zwischen den Flanschflächen zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern.

Alle-Flansch-T-Stücke sind eine der Schlüsselkomponenten für den sicheren und stabilen Betrieb eines Systems. Die Auswahl der richtigen Materialien und Standards ist für den langfristigen Betrieb des Pipelinesystems von entscheidender Bedeutung.

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