01.Wasserdrucktest vor Verlassen des Werks
Jedes duktile Gussrohr wird vor Verlassen des Werks einer Wasserdruckprüfung unterzogen.
Testtool: Hydraulische Presse
Inspektionsprozess: Vor der Zementauskleidung
Ablauf des Produktionsprozesses für Rohre aus duktilem Gusseisen

Akzeptanzkriterien: Jeder Artikel muss einzeln geprüft werden und der Wasserdrucktest muss die in der folgenden Tabelle angegebenen Anforderungen erfüllen.
| K-Standard für den hydraulischen Prüfdruck von Rohren der Klasse K | ||||
| DN (mm) | Prüfdruck (MPa) | |||
| K7 | K8 | K9 (einschließlich) und höher | Druckzeit halten | |
| 80~300 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 10秒 |
| 350~600 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | |
| 700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
| 1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30秒 |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
| Standard für den hydraulischen Prüfdruck von Rohren der Klasse C | ||
| Ebene | Prüfdruck (MPa) | Druckhaltezeit |
| C25 | 2.5 | 10秒 |
| C30 | 3.0 | |
| C40 | 4.0 | |
| C50~C100 | 5.0 | |


02.Wasserdruckprüfung auf der Baustelle
Abhängig von der Länge der duktilen Gussrohrleitung kann die Druckprüfung abschnittsweise durchgeführt werdenwenn das Rohr auf einer Länge von mehreren hundert Metern oder mehreren Kilometern verlegt wird,Alternativ kann die gesamte Leitung nach Abschluss der Installation einem Drucktest unterzogen werden. Alle neu verlegten Rohre oder Abschnitte mit Ventilen müssen einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werdenDer Druck am Prüfpunkt muss mindestens das 1,5-fache des Arbeitsdrucks betragen.

Installationsdiagramm der Druckprüfgeräte
Der spezifische Betriebsablauf ist wie folgt:
Führen Sie an beiden Enden der Prüfstrecke Schutzmaßnahmen durch. Schließen Sie alle Ventile und Abzweigungen des Rohrleitungssystems, entfernen Sie Rückstände aus den Rohren, stellen Sie sicher, dass das Rohrleitungssystem und die Zubehörteile ordnungsgemäß installiert und angeschlossen sind, und installieren Sie Druckprüfgeräte wie Manometer, Rückschlagventile und Druckprüfpumpen.
Schließen Sie die Druckprüfpumpe an das Rohrleitungssystem an undFüllen Sie die Rohre langsam mit Wasser und achten Sie darauf, dass die gesamte Luft austritt. Nachdem die Rohre mit Wasser gefüllt sind, halten Sie diese Position mindestens 24 Stunden lang bei, damit die gesamte Luft entweichen kann. Sobald die Luft vollständig entwichen ist, schließen Sie das Entlüftungsventil und bereiten Sie den Drucktest vor.
Starten Sie die Druckprüfpumpe undErhöhen Sie den Druck schrittweise auf den Auslegungsdruck der Rohrleitung. Beobachten Sie während des Druckbeaufschlagungsvorgangs die Dichtleistung der Rohrverbindungen und Zusatzgeräte, um eventuelle Leckagen festzustellen.
Nach Erreichen des vorgegebenen Prüfdrucks den Druck aufrechterhalten und beobachten.Druckhaltezeit: 1 Stunde für DN kleiner oder gleich 600; 3 Stunden für 600 < DN Kleiner oder gleich 1400; 6 Stunden für DN > 1400.Beobachten Sie während dieser Zeit die Schwankungen des Systemdrucksund überprüfen Sie Rohre, Anschlüsse und andere Verbindungspunkte auf Undichtigkeiten.
Lassen Sie nach Abschluss der Druckprüfung das Wasser aus der Rohrleitung ab und entfernen Sie die bei der Prüfung verwendeten Schutzvorrichtungen und temporären Einrichtungen.

Darüber hinaus sind bei der Durchführung einer hydrostatischen Prüfung folgende Punkte zu beachten:
1. Während des Tests sollte sich niemand in der Nähe des Rückens, der Stütze oder des Rohrendes aufhalten, um Unfälle zu vermeiden.
2. Um die Sicherheit zu gewährleisten, sollten Inspektionen durchgeführt werden, nachdem die Druckbeaufschlagung aufgehört hat.
3. Bei der Durchführung von Wasserdruckprüfungen im Winter sollten Frostschutzmaßnahmen ergriffen werden.
