Flexibles Gelenk zum Aufstecken-(Typ T)
Funktionsprinzip:Im Sockel ist eine Gummidichtung vor-installiert. Der Zapfen lässt sich hineinschieben, um eine wasserdichte Abdichtung zu bilden, die eine Winkelauslenkung von ca. 3 Grad ermöglicht
Installationsverfahren:
Reinigen Sie die Muffe, den Zapfen und die Gummidichtung gründlich, um alle Rückstände und Gussgrate zu entfernen.
Tragen Sie Seifenwasser oder Spezialschmiermittel auf die Dichtung auf, setzen Sie sie vollständig in die Nut der Buchse ein und drücken Sie sie fest an.
Anwendungsszenarien:Kommunale Wasserversorgung, erdverlegte Hauptleitungen, Böden mit ungleichmäßiger Setzung und erdbebensichere Projekte.
Beschichten Sie die Außenfläche des Zapfens mit Schmiermittel, richten Sie den Zapfen an der Muffe aus und drücken Sie ihn dann mit einem Abzieher oder Bagger gleichmäßig in die Muffe, bis Sie die Anschlagmarkierungslinie erreichen.
Überprüfen Sie die Dichtung mit einer Fühlerlehre, um sicherzustellen, dass sie sich nicht verschiebt und ein gleichmäßiges Spiel um die Verbindung herum vorhanden ist.
Flanschverbindung
Funktionsprinzip:An beide Rohrenden werden Flansche angegossen oder angeschweißt, die mit Bolzen befestigt werden. Es zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und einfache Demontage und Montage aus.
Anwendungsszenarien:Verbindung mit Ventilen, Wasserpumpen, Stahlrohren und anderen Geräten oder Rohren sowie Hochdruckleitungen.
Installationsverfahren:
Richten Sie die Flansche der beiden Rohre aus und legen Sie die Gummidichtung dazwischen.
Ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig über Kreuz an, um ungleichmäßige Belastung und Wasseraustritt zu vermeiden.
Zurückgehaltenes Gelenk
(Externe Einschränkung / Interne Einschränkungsart)
Funktionsprinzip:Die Verbindung ist mit einer Anti-{0}}Verschiebungsstruktur ausgestattet, um axiale Bewegungen zu verhindern, sodass keine Betondruckblöcke erforderlich sind.
Anwendungsszenarien:Direkt erdverlegte Fernleitungen, Flussüberquerungen, Straßenüberquerungen, Hochdruckleitungen mit großem{3}Durchmesser-und Stellen an Rohrbögen und T-Stücken, an denen keine Druckblöcke gebaut werden können.
Schritte zur Installation der externen kraftschlüssigen Verbindung
Schieben Sie die Fittings in der Reihenfolge Stopfbuchse → Sicherungsring auf das Spitzende. Schieben Sie beide über den Druckschweißbund und legen Sie sie vorübergehend auf dem Rohrkörper ab.
Setzen Sie die Gummidichtung in die Buchse ein. Stellen Sie sicher, dass es vollständig in der Nut sitzt, ohne sich zu verdrehen.
Richten Sie den Stutzen in Richtung des einströmenden Wassers, richten Sie den Stutzen am Stutzen aus und drücken Sie ihn mit einem Spanner oder Bagger sanft hinein, bis der Stutzen vollständig sitzt.
Schieben Sie den Sicherungsring in Richtung der Druckschweißmanschette, wobei die Keilfläche zur Stopfbuchse zeigt.
Drücken Sie die Stopfbuchse weiter, um den Sicherungsring zwischen der Stopfbuchse und dem Schweißkragen zu verkeilen, sodass rundherum ein gleichmäßiger Umfangsspiel gewährleistet ist.
Setzen Sie alle Schrauben ein und ziehen Sie sie gleichmäßig über Kreuz mit abgestufter Kraft an, um eine ungleichmäßige Belastung zu vermeiden.
Schritte zur Installation der internen kraftschlüssigen Verbindung
Verriegelungssegmente montierenInstallieren Sie 6–8 elastische Verriegelungssegmente gleichmäßig zwischen den beiden weißen Markierungslinien auf der Außenfläche des Zapfens. Ordnen Sie jedes Segment mit dem kleinen Loch nach unten und dem großen Loch nach oben an und sichern Sie es vorübergehend mit dünnem Eisendraht, um ein Abrutschen zu verhindern.
Dichtungsdichtung anbringen. Die Gummidichtung in die Muffendichtungsnut einlegen und mit Gleitmittel bestreichen.
Richten Sie das Rohr aus und setzen Sie es ein. Richten Sie den Stutzen mit der Muffe aus und drücken Sie ihn mit gleichmäßiger Kraft hinein, bis alle Verriegelungssegmente vollständig in die keilförmigen Nuten der Muffe einrasten, begleitet von einem deutlichen Klickgeräusch.
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