Verpackung
01.Verpackungsspezifikationen
Duktile Gussrohre mit Durchmessern von DN80 bis DN200 werden in Bündeln geliefert (sofern der Kunde nicht eine lose Lieferung wünscht). Rohre mit Durchmessern ab DN300 werden einzeln geliefert, sofern der Kunde nichts anderes angibt.
| Spezifikation | (Menge pro Schicht × Anzahl der Schichten) | Bemerkungen | Notiz: |
|---|---|---|---|
| DN100 | 6×4 | 5×4 |
Es ist akzeptabel, wenn die Anzahl der Schichten und die Menge pro Schicht ist kleiner als der Standard. |
| DN150 | 4×4 | 4×3 | |
| DN200 | 4×3 | 3×3 |
02.Verpackungsanforderungen
1) Zum Bündeln verwenden Sie: Abstandshalter aus Holz, Stützklötze und Stahlbänder.
2) Beim Bündeln wechseln Sie die Spitzenden und Muffenenden von jeweils zwei Rohren ab; Platzieren Sie zwischen den einzelnen Schichten Holzabstandshalter in der entsprechenden Größe und verwenden Sie für die untere Schicht Abstandshalter in der gleichen Größe.
3) Stahlbänder sollten einen gleichmäßigen Abstand von 80–100 cm von den Zapfen- und Muffenenden haben (vier Bänder für den Export, drei Bänder für den Inlandsverkauf). Die Verbindungen der Stahlbänder müssen fest sein; Nach dem Umreifen darf das Bündel beim Schütteln mit der Hand nicht wackeln. Ein Gummiabstandshalter sollte direkt unter den Stahlbändern platziert werden, mittig dort, wo sie die Rohre berühren.
4) Die Crimpmaschine sollte den Stahlclip zweimal crimpen, wobei sich die beiden Vertiefungen in der Mitte des Clips befinden und etwa 5 mm voneinander entfernt sind. Die Crimpmaschine muss den Stahlclip und das Stahlband so miteinander verbinden, dass der Mittelteil angehoben ist und die Höhen auf beiden Seiten ungefähr gleich sind. Das untere Stahlband sollte so nach hinten gefaltet werden, dass es vollständig und ohne Schräglage unter dem Stahlclip liegt, wobei die gefaltete Länge ca. 100 mm beträgt.
5) Die Markierungen auf dem Verpackungsrohr sollten nach außen zeigen und deutlich sichtbar sein.
Bestandsverwaltung
1) Rohre, die die Prüfung bestanden haben, werden zum Lagerbereich transportiert und zur Lagerung verarbeitet.
2) Sobald die Rohre eingelagert sind, wird die Inventarliste in Echtzeit aktualisiert.
3) Gelagerte Rohre sollten entsprechend ihren Spezifikationen, Typen und Farben an dafür vorgesehenen Lagerorten gestapelt werden.
1) Zu lagernde Rohre sollten langsam von der Hebevorrichtung auf speziell vorbereitete Holzklötze oder Unterlagen abgesenkt werden, die auf ebenem Boden ausgelegt sind. Vier Holzklötze sollten gleichmäßig am Boden jedes Stapels platziert werden. Die Holzklötze oder -unterlagen sollten höher sein als der hervorstehende Teil der Muffe und die Rohre sollten abwechselnd mit Muffen und Stutzen angeordnet sein. Die Rohrkörper sollten nahe beieinander platziert werden, wobei auf beiden Seiten Anschlagblöcke angebracht werden sollten.
2) Lose Rohre werden typischerweise in einer quadratischen Formation gestapelt, wobei die Muffen und Stutzen benachbarter Schichten einander zugewandt sind und die Achsen benachbarter Schichten senkrecht zueinander angeordnet sind. Bei der Stapelung gebündelter Rohre ist außerdem darauf zu achten, dass die Muffen und Spitzende abwechselnd angeordnet sind.
3) Das Lagerpersonal muss die vorrätigen Rohre regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass ihre Spezifikationen und Mengen mit den Angaben im Bestandsverwaltungsblatt übereinstimmen, um sicherzustellen, dass sie gemäß den Produktspezifikationen gestapelt und gesichert sind, um zu bestätigen, dass Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden, und um zu prüfen, ob das Produkt Mängel aufweist oder das Erscheinungsbild beschädigt ist.