Das Flanschdesign ist nur der Anfang, wenn Sie den idealen Flansch für Ihr Rohrleitungssystem in Betracht ziehen. Die Flanschtypen sind ein weiteres Merkmal, das einen großen Einfluss auf die endgültige Leistung und Lebensdauer Ihrer Flansche hat.
Die Dichtungsarten bestimmen sowohl die zur Installation des Flansches erforderlichen Dichtungen als auch die Eigenschaften im Zusammenhang mit der erzeugten Abdichtung.
Zu den gängigen Gesichtstypen gehören:
Flaches Gesicht (FF): Wie der Name schon sagt, verfügen Flachflansche über eine flache, ebene Oberfläche in Kombination mit einer Vollflächendichtung, die den größten Teil der Flanschoberfläche berührt.
Erhabene Oberfläche (RF): Diese Flansche verfügen über einen kleinen erhöhten Abschnitt um die Bohrung mit einer Innenbohrungskreisdichtung.
Ringgelenkfläche (RTJ): Dieser Dichtflächentyp wird bei Hochdruck- und Hochtemperaturprozessen verwendet und verfügt über eine Nut, in der eine Metalldichtung sitzt, um die Abdichtung aufrechtzuerhalten.
Nut und Feder (T&G): Diese Flansche verfügen über passende Rillen und erhöhte Abschnitte. Dies erleichtert die Installation, da das Design die Selbstausrichtung der Flansche unterstützt und ein Reservoir für Dichtungskleber bietet.
Männlich & Weiblich (M&W): Ähnlich wie Nut- und Federflansche verwenden diese Flansche ein passendes Paar Nuten und erhabene Abschnitte, um die Dichtung zu befestigen. Im Gegensatz zu Nut- und Federflanschen halten diese die Dichtung jedoch auf der weiblichen Seite, was eine genauere Platzierung und mehr Optionen für Dichtungsmaterialien ermöglicht.
Viele Schlagflächentypen bieten außerdem eine von zwei Oberflächenausführungen: gezackt oder glatt.
Die Auswahl zwischen den Optionen ist wichtig, da dadurch die optimale Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung bestimmt wird.
Im Allgemeinen funktionieren glatte Flächen am besten mit Metalldichtungen, während gezackte Flächen dabei helfen, stärkere Dichtungen mit Dichtungen aus weichem Material zu erzeugen.