Produktbeschreibung

Glockenflansch
Der Glockenflansch, auch Glockenflansch oder halsverstärkter Glockenflansch genannt, dient als wichtige drucktragende Komponente in industriellen Rohrleitungsnetzen. Sein konstruktives Highlight liegt im stromlinienförmigen, aufgeweiteten Übergangsbereich zwischen Flanschfläche und Rohrkörper. Diese Struktur vereint die feste, starre Verbindungsleistung von Standardflanschverbindungen mit den Vorteilen der Spannungsentlastung und der Dichtungsverstärkung, die für die glockenförmige Flanschkonstruktion einzigartig sind, sodass sie an eine Vielzahl von Bauumgebungen und verschiedene Rohrleitungsverbindungstechniken angepasst werden kann.
| Produktname | Glockenflansch | Unternehmen | Jintai Hongye |
| Gießmethode | Schaum/Produktionslinie verloren | Gussformmaterial | Sand |
| Metall gießen | Gusseisen | Verwendung von Gussformen | Dauerhaft |
| Oberflächenbehandlung | Asphaltfarbe | Oberflächenrauheit | Ra0,4 |
| Preis | 1000-1250 $/Tonne | Herkunftsort | Shanxi, China |
Produktbeschreibung
Flanschabschnitt
Dieses Teil ist mit Bolzenperforationen und Präzisionsdichtflächen ausgestattet, wobei die gängigen Dichtungstypen RF-Erhabenheitsfläche, TG-Feder--und-Nutfläche und FF-Flachfläche umfassen. Die Anzahl und Größe der Schraubenlöcher ist auf die entsprechenden Druckstufen abgestimmt. Beispielsweise verwendet die Spezifikation PN10 DN100 8 Sätze M16-Schrauben, während PN25 DN100 8 Sätze M20-Schrauben verwendet. Alle Dichtungskontaktflächen werden einer hochpräzisen Endbearbeitung unterzogen, die perfekt zu Gummipolsterdichtungen und Metallspiraldichtungen passt und das Austreten des internen Arbeitsmediums vollständig verhindert.
Trompetenförmiges-Halsteil
Der Halsbereich weist ein um 37-Grad konisch zulaufendes Schrumpf-Bördeldesign auf. Seine Wandstärke nimmt vom Flanschfuß zum Rohranschlusspunkt hin gleichmäßig und kontinuierlich ab. Dieses Design beseitigt rechtwinklige strukturelle Spannungskonzentrationspunkte und verhindert so effektiv die Entstehung von Rissen unter hohem Druck oder in Betriebsumgebungen mit Langzeitvibrationen. Die Gesamtlänge des Halses und der Neigungswinkel der Aufweitung werden in strikter Übereinstimmung mit den Kriterien GB/T 13295 und ISO 2531 hergestellt, um die Hubstabilität während der Schweißmontage und der Installation vor Ort zu gewährleisten.
Rohranschlussklemme
Für die Rohrendkonstruktion stehen zwei gängige Verbindungsformen zur Verfügung. Das erste ist das Stumpfschweißende: Es kann direkt mit Stahlrohren verschweißt werden, und die Schweißnaht ist vom Dichtungsbereich entfernt, um zu verhindern, dass die thermische Schweißverformung die Dichtigkeit beeinträchtigt. Das zweite ist das Muffeneinführungsende, das für kleinkalibrige Pipelines konzipiert ist. Bauarbeiter führen die Rohrleitung in den Muffenhohlraum ein und schließen dann den Schweißvorgang ab, was die Installationsarbeiten vor Ort erheblich vereinfacht.
Materialien und Beschichtungen
Materialien
QT450-10 (Dehnung größer oder gleich 10 %) oder QT500-7, gemäß ISO 1083, geeignet für unterirdische Korrosions- und Vibrationsbedingungen.
Beschichtungen
Innenbeschichtung des Glockenflansches aus Zementmörtel (ISO 4179)/Epoxidpulver, Außenbeschichtung aus Zinkschicht + Asphaltfarbe (Zinkschicht größer oder gleich 150 g/m²), um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Spezifikationen
| Nenndurchmesser | Druckstufe | Flanschaußendurchmesser | Bolzenloch-Mittelkreis | Durchmesser der Dichtfläche | Flanschdicke | Bolzenlochdurchmesser | kompatibles Rohrmaterial |
| DN | PN | D(mm) | D1(mm) | D2(mm) | b(mm) | Z-d(mm) | Außendurchmesser (mm) |
| 50 | 10 | 165 | 125 | 99 | 18 | 4-M16 | 60.3 |
| 50 | 16 | 165 | 125 | 99 | 20 | 4-M16 | 60.3 |
| 65 | 10 | 185 | 145 | 118 | 18 | 4-M16 | 76.1 |
| 65 | 16 | 185 | 145 | 118 | 20 | 4-M16 | 76.1 |
| 80 | 10 | 200 | 160 | 132 | 18 | 8-M16 | 88.9 |
| 80 | 16 | 200 | 160 | 132 | 22 | 8-M16 | 88.9 |
| 100 | 10 | 220 | 180 | 150 | 20 | 8-M16 | 114.3 |
| 100 | 16 | 220 | 180 | 150 | 24 | 8-M16 | 114.3 |
| 100 | 25 | 235 | 190 | 158 | 26 | 8-M20 | 114.3 |
| 150 | 10 | 285 | 240 | 211 | 22 | 8-M20 | 168.3 |
| 150 | 16 | 285 | 240 | 211 | 26 | 8-M20 | 168.3 |
| 150 | 25 | 300 | 250 | 220 | 28 | 8-M22 | 168.3 |
| 200 | 10 | 340 | 295 | 266 | 24 | 12-M20 | 219.1 |
| 200 | 16 | 340 | 295 | 266 | 28 | 12-M20 | 219.1 |
| 200 | 25 | 360 | 310 | 278 | 30 | 12-M24 | 219.1 |
Produktinstallation

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Installationsschritte Schritt 1
Montieren Sie die Flanschkomponente über die Rohrleitung und achten Sie dabei genau auf die Einbaurichtung: Die konische Aussparung des Flansches muss zum aufgeweiteten Rohrende zeigen. Richten Sie die aufgeweitete Rohrspitze an der konischen Nut des passenden Flansches oder Kupplungsstücks aus und stellen Sie sicher, dass die beiden konischen Flächen perfekt passen und kein Versatz oder Spiel zwischen den Kontaktbereichen verbleibt.
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Installationsschritte Schritt 2
Ziehen Sie Muttern und Schrauben mit gleichmäßiger Kraft und einer diagonalen Anzugsreihenfolge an. Diese Methode verhindert eine ungleichmäßige Spannungsverteilung, die zu einer Verformung des Flanschkörpers führen kann. Ziehen Sie den Flansch so lange an, bis die aufgeweitete konische Fläche fest in die Flanschnut gedrückt wird. Die Zuverlässigkeit der Dichtung wird durch die elastische Verformung erreicht, die durch die gegenseitige Kompression der Metalloberfläche entsteht. Beim Einsatz unter Hochdruck-Arbeitsbedingungen können Benutzer weiche Metalldichtungen wie Kupferdichtungen zwischen konischen Kontaktflächen einsetzen, um die Dichtigkeit weiter zu erhöhen.
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Vorsichtsmaßnahmen
Üben Sie niemals zusätzliche Zug- oder Drehkräfte auf Flanschverbindungen aus, da eine konzentrierte Belastung zu strukturellen Rissen an der Armatur führen kann. Vergrabene Rohrverbindungsstücke benötigen einen speziellen -Setzungsschutz. Das Hinterfüllmaterial muss Schicht für Schicht gerammt werden, ein harter Aufprall auf die Außenfläche des Fittings ist verboten. Bei längerem Stillstand der Rohrleitungen das gesamte interne Fördermedium vollständig entleeren. Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Dichtungskontaktbereiche durch, um eine Verschlechterung der Dichtung und daraus resultierende Dichtungsstörungen zu verhindern.
Produktanwendung
Kommunalingenieurwesen
Hauptwasserversorgungsleitungen, Regenwasser- und Abwassertrennleitungen, Brandschutzringnetze.
Industrielle Anwendungen
Chemisches Kühlwasser, metallurgische Neutralmediumleitungen, Kraftwerksumwälzwasserleitungen.
Bauunterstützung
Wasserversorgungssteigleitungen für Hochhäuser, Einlass- und Auslassrohre für Pumpenräume, sekundäre Wasserversorgungssysteme.
Spezielle Anwendung
Feuchte/korrosive Umgebungen wie Häfen, Docks und Kläranlagen.
Unternehmensprofil
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller und Lieferant von Produkten aus Grauguss und Sphäroguss. Der Firmensitz liegt in einem Schwerindustriegebiet in der Provinz Shanxi. Diese Region verfügt über reichlich Industrierohstoffe wie Roheisen, Koks und Stahl, die eine solide Materialunterstützung und Ressourcensicherheit für die Produktion des Unternehmens bieten.

Qualifikationen



Verpackung und Versand



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