ISO2531 Asphaltbeschichtung für duktile Eisenrohre

Das Beschichtungsmaterial besteht aus qualitativ hochwertigem modifiziertem Asphalt, der den relevanten technischen Abschnitten der ISO2531 entspricht. Vor dem Beschichtungsvorgang wird die Rohraußenfläche einer gründlichen Strahlbehandlung unterzogen, um Oxidablagerungen, Formsand, Rost und Verunreinigungen zu entfernen und ein ausreichendes Ankermuster für eine feste Haftung zwischen Beschichtung und Eisenbasis sicherzustellen. ISO2531 legt eine qualifizierte Mindesttrockenschichtdicke fest, um eine vollständige Abdeckung ohne freiliegendes Substrat zu gewährleisten. Die fertige Asphaltschicht weist eine gute Wasserundurchlässigkeit und eine stabile chemische Inertheit gegenüber den meisten neutralen Bodenzusammensetzungen auf. Der gesamte Beschichtungsprozess kann kontinuierlich in einer Massenproduktionspipeline durchgeführt werden und eignet sich für die Chargenbehandlung großvolumiger Rohre und Formstücke. Im Vergleich zu einer fortschrittlichen Polyurethan-Beschichtung bietet es eine wirtschaftliche Korrosionsschutzlösung für konventionelle kommunale Erdbauprojekte.

Alle Oberflächenvorbereitungen, Beschichtungsdicken, Aushärtebedingungen und Inspektionspunkte müssen den ISO2531-Anforderungen für Rohrleitungen aus duktilem Gusseisen entsprechen. Die asphaltierte Außenbeschichtung ist in erster Linie für die Installation im Erdreich konzipiert. Die anwendbare Umgebungstemperatur reicht von -20 bis 60 Grad und ist in der Lage, jahreszeitlichen Schwankungen der Bodentemperatur und langfristiger Untergrunddurchnässung standzuhalten. Dieses Beschichtungsschema wird für Rohrleitungen empfohlen, die in neutralen oder schwach alkalischen Bodenbereichen verlegt werden. Für Regionen mit stark saurem Boden oder hohem Chloridionengehalt im Untergrund sollten zusätzliche zusätzliche Korrosionsschutzmaßnahmen wie beispielsweise Klebeband hinzugefügt werden. Nach dem Erstarren der Beschichtung werden nacheinander eine Sichtprüfung und eine Dickenmessung durchgeführt, um Blasen, Risse, Abblättern und ungleichmäßige dünne Bereiche zu prüfen, bevor die Rohre das Werk verlassen.

Die Asphaltbeschichtung erzielt ihre Korrosionsschutzwirkung hauptsächlich durch physikalische Isolierung. Der kontinuierlich intakte Film verhindert, dass Grundwasser, Sauerstoff und korrosive Ionen direkt mit dem duktilen Eisensubstrat in Kontakt kommen, wodurch elektrochemische Korrosionsreaktionskanäle unterbrochen werden. Wenn die Konstruktion die ISO2531-Spezifikationen erfüllt, ohne dass es beim Transport und beim Verfüllen zu mechanischen Schäden kommt, kann sie unter normalen unterirdischen kommunalen Umgebungen einen zuverlässigen äußeren Schutz für mehr als 20 Jahre bieten. Es ist zu beachten, dass die Asphaltbeschichtung nicht als Innenauskleidung für Trinkwasserleitungen verwendet werden kann, sondern nur als äußerer Korrosionsschutz. Scharfe Stöße, starke Kratzer beim Laden, Transportieren und Verfüllen des Grabens zerstören die Integrität der Schutzschicht. Sobald Schäden an der Beschichtung auftreten, müssen lokale Reparaturarbeiten durchgeführt werden.

Diese ISO2531-konforme Asphaltbeschichtung kann auf die Außenfläche aller nach ISO2531 hergestellten Produkte aus duktilem Eisen aufgetragen werden, einschließlich gerader Rohre, Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke und verschiedener Flanschverbindungen. Kunden können je nach Bodenuntersuchungsbericht zwischen einer reinen Heißasphaltbeschichtung oder einer Asphaltgrundierung plus zweischichtigem Deckanstrich wählen. Bei allen fertig beschichteten Rohren werden Stichprobendickenprüfungen gemäß den ISO2531-Prüfvorschriften durchgeführt. Die Produkte werden mit relevanten Aufzeichnungen über Oberflächenbehandlungstests geliefert, was für die technische Abnahme im Ausland praktisch ist. Der Beschichtungsprozess entspricht dem Massenproduktionsrhythmus und einer stabilen Versorgung für internationale kommunale Wasserübertragungspipelineprojekte.