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Runde Wasserrohre aus duktilem Eisen
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Runde Wasserrohre aus duktilem Eisen

Runde Wasserrohre aus duktilem Eisen

Wasserrohre aus duktilem Gusseisen sind Rohre, die durch eine Sphäroidisierungsbehandlung hergestellt werden, bei der Graphit im Gusseisen in einem kugelförmigen Muster verteilt wird. Sie sind eine Weiterentwicklung herkömmlicher Gusseisenrohre. Durch die Kombination der Korrosionsbeständigkeit von Gusseisen mit der Zähigkeit und hohen Festigkeit von Stahl weisen sie eine hervorragende Zug- und Druckfestigkeit auf, sodass sie komplexen Bedingungen wie Bodensetzungen und äußeren Belastungen standhalten können. Ihre glatte Innenwand verringert den Flüssigkeitswiderstand und erhöht die Effizienz der Wasserabgabe. In Kombination mit Korrosionsschutzverfahren wie Zementmörtelauskleidung und Epoxidharzbeschichtung wird ihre Lebensdauer deutlich verlängert und die Wartungskosten gesenkt. Flexible Verbindungsmethoden, einschließlich Muffen- und Flanschverbindungen, sorgen für eine einfache Bedienung und starke Abdichtung und verhindern wirksam Leckagen. Diese Rohre werden häufig in der kommunalen Wasserversorgung und -entsorgung, im industriellen Flüssigkeitstransport und in der landwirtschaftlichen Bewässerung eingesetzt und sind eines der Kernrohrmaterialien im städtischen und ländlichen Infrastrukturbau und in der Industrieproduktion.

 

 

Grundlegende Informationen

 

Marke Jintai-DI-Pfeife Größe DN80-DN2600
Material Sphäroguss Form Runden
Klasse K7, K8, K9, C40, C30, C25 usw. Länge 6M/Benutzerdefiniert
Standard EN545 Transport LKWs, Eisenbahnen, Schiffe
Preis 650-750$/Tonne Herkunft Shanxi, China
Innenbeschichtung

1. Auskleidung mit Portlandzementmörtel

2. Sulfat-beständige Zementmörtelauskleidung

3. Zementmörtelauskleidung mit hohem -Tonerdegehalt

4. Epoxidharzauskleidung

5. Epoxidkeramikauskleidung

Äußere Beschichtung Zink + Asphaltbeschichtung

 

Definition und Herstellungsprozess

 

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Bei der Herstellung von Rohren aus duktilem Gusseisen werden dem geschmolzenen Eisen vor dem eigentlichen Gießvorgang Sphäroidisierungsmittel wie Magnesium oder eine Seltenerd-Magnesiumlegierung zugesetzt. Durch diese Behandlung wird Flockengraphit im geschmolzenen Eisen in kugelförmigen Graphit umgewandelt. Anschließend durchlaufen die fertigen Rohre Standardarbeitsverfahren, darunter Schleuderguss, Spannungsarmglühen, hydraulische Druckprüfung sowie interne und externe Korrosionsschutzbehandlung. Mit Ferrit als metallografischer Hauptstruktur und einem geringen Perlitanteil verfügen die fertigen Rohre über eine hervorragende umfassende mechanische Leistung.

 

Leistungsmerkmale

 

Hervorragende mechanische Eigenschaften

 

Rohre aus duktilem Gusseisen verfügen über stabile und hervorragende mechanische Eigenschaften. Ihre Zugfestigkeit liegt über 420 MPa und teilweise kundenspezifische Produkte können mehr als 500 MPa erreichen, was viel höher ist als bei herkömmlichen Graugussrohren. Gleichzeitig wird die Dehnungsrate auf mindestens 15 % gehalten. Das Produkt vereint hohe strukturelle Festigkeit und große Zähigkeit. Es hält einem hohen internen Förderdruck stand, widersteht Kollisionsstößen während des Transports und -der Bauarbeiten vor Ort und passt sich unebenen Bodensetzungen an. All diese Vorteile gewährleisten eine stabile und zuverlässige strukturelle Leistung bei langfristiger erdverlegter Nutzung.

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Hervorragende Haltbarkeit und Abdichtung

 

Das Grundmaterial duktiler Gussrohre zeichnet sich durch eine kompakte Innenstruktur aus. Dank der inneren Zementmörtelauskleidung und der äußeren Zinkspritzung sowie der Asphalt-Korrosionsschutzbehandlung können die Rohre selbst unter feuchten Bodenbedingungen oder korrosiven Untergrundumgebungen mehr als 50 Jahre lang halten. Ausgestattet mit flexiblen Rohrverbindungen vom Typ T- und K{5}} passen passende Gummidichtringe eng an die Muffenschnittstellen an. Dieses strukturelle Design verringert das Risiko von Pipeline-Leckagen erheblich und sorgt für eine gleichbleibende Dichtungsleistung während des Langzeitbetriebs.

Bequeme Konstruktion und Installation

 

Der Einsatz flexibler Verbindungen verringert die Installationsschwierigkeiten vor Ort erheblich. Am Beispiel von T--Verbindungen können Arbeiter mit einfachen Werkzeugen wie Führungsketten ein schnelles Einsetzen der Muffen durchführen. Der gesamte Installationsprozess ist einfach zu handhaben und zeitsparend-, was die Gesamtbaugeschwindigkeit effektiv beschleunigt und die Gesamtbauschwierigkeit von Rohrleitungsprojekten verringert.

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Vorteile

 

Hohe Festigkeit und Zähigkeit

Durch die Sphäroidisierungstechnologie verbessert, ist es schlag-{0}beständig, setzungsbeständig- und nicht so leicht zu zerbrechen.

Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit

Geschützt durch eine -Korrosionsschutzbeschichtung beträgt die Lebensdauer mehr als 50 Jahre, was zu geringen Wartungskosten führt.

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Einfache Installation

Flexible Schnittstellen sorgen für eine hervorragende Abdichtung, passen sich Verformungen an und verhindern Leckagen.

Hohe Anpassungsfähigkeit

Die vollständigen Spezifikationen decken mehrere Szenarien ab; 100 % recycelbar und somit umweltfreundlich.

 

Anwendungsbereiche

 

Kommunaler und öffentlicher Wohlfahrtssektor

Mit seiner stabilen Versorgung, Korrosionsbeständigkeit und Luftdichtheit, die die städtische Wasserversorgung, die Abwasserentsorgung, den Gastransport und die Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen abdeckt, werden die Kernanforderungen der öffentlichen Infrastruktur erfüllt.

Industrieller Produktionssektor

Es eignet sich für Branchen wie Chemie, Erdöl und Metallurgie und kann korrosive Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten mit hoher -Temperatur und hohem-Druck transportieren und so Szenarien für die Übertragung industrieller Flüssigkeiten unterstützen.

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Installation

 

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Vor der Installation

Überprüfen Sie die Qualität und Spezifikationen von Rohren, Fittings und Dichtungsringen, um sicherzustellen, dass sie unbeschädigt und kompatibel sind. Den Graben nivellieren und verdichten, die Bettungsschicht verlegen und scharfkantigen Schutt entfernen. Bei besonderen Bodenverhältnissen vor-Korrosionsschutzmaßnahmen vor-verstärken.

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Während der Installation

Reinigen Sie die Verbindungen, tragen Sie neutrales Schmiermittel auf die Dichtungsringe auf und führen Sie die Rohre vorsichtig ein. Schlagen Sie nicht mit harten Gegenständen. Kontrollieren Sie die Rohrneigung, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden. Ermöglichen Sie die Erweiterung und Kontraktion in Pipelines über große Entfernungen. Sorgen Sie für eine genaue Abstimmung der Hilfseinrichtungen und ein symmetrisches Anziehen der Flanschschrauben.

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Nach der Installation

Mit Lehm/Sand frei von harten Bestandteilen schichtweise hinterfüllen und zum Schutz der Fugen leicht verdichten. Gleichzeitig auf beiden Seiten hinterfüllen, um Verschiebungen zu verhindern. Führen Sie eine Wasserdruck-/Wasserdichtheitsprüfung entsprechend dem Auslegungsdruck durch. Tragen Sie nach bestandener Druckprüfung eine Korrosionsschutzbeschichtung auf und stellen Sie Warnschilder auf. Für besondere Umgebungen sind spezielle Maßnahmen zum Korrosionsschutz, zur Isolierung und zur Erdbebensicherheit erforderlich.

Qualifikationen

 

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Unternehmensdienste

 

Unser Unternehmen bietet seinen globalen Kunden hochwertige Gewindeschneidsattellösungen über ein vier{1}dimensionales Servicesystem, das individuelle Anpassung, hohe Standards, hohe Effizienz und Support über den gesamten Lebenszyklus umfasst. Vier Kernvorteile sichern unsere Projekte:

Individuelles Design

Wir bieten OEM/ODM-Dienste an und bieten präzisen individuellen Support, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und die Einschränkungen der standardisierten Produktkompatibilität zu vermeiden.

Strenge Qualitätskontrolle

Eine vollständige-Qualitätsprüfung des Prozesses, das Übertreffen der Industriestandards bei drei Kernindikatoren und die vollständige-Rückverfolgbarkeit der Kette gewährleisten eine fehlerfreie Lieferung-.

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Effiziente Lieferung

Mit unserer Shanxi-Basis als Drehscheibe und einem globalen Versandnetzwerk erreichen wir eine schnelle Auftragsantwort und eine zuverlässige, präzise Lieferung.

Vollständiger After-Sales--Lebenszyklusservice

One-Stop-Online- und Offline-Technischer Support, spezielle Dateien und regelmäßige Follow-ups bieten lebenslangen Schutz.

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Wer wählt uns?

 

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. hat seinen Sitz in der Provinz Shanxi, China. Zu unseren Hauptgeschäftsfeldern gehören Rohrverbindungsstücke aus duktilem Gusseisen, Rohrleitungssysteme, verschiedene Ventile und Schachtdeckel-Serienprodukte. Für detaillierte Produktinformationen oder zur Besprechung von Kooperationsmöglichkeiten können Sie uns jederzeit kontaktieren:

WhatsApp / WeChat: +86 18334738900

E-Mail: info@jthypipe.com

          jthypipeamy@126.com

 

 

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