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Exzentrische Absperrklappe mit Doppelflansch
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Exzentrische Absperrklappe mit Doppelflansch

Exzentrische Absperrklappe mit Doppelflansch

Die exzentrische Absperrklappe mit Doppelflansch verfügt über eine Doppelflanschverbindung und eine exzentrische Dichtungsstruktur. Flansche an beiden Enden des Ventilkörpers verbinden mit Rohrleitungen. Das Exzenterwellensystem ermöglicht es der Scheibe, sich beim Öffnen und Schließen von der Dichtfläche zu lösen, wodurch Reibungsverluste reduziert werden. Es eignet sich für die Wasserversorgung und -entsorgung, kommunale Rohrnetze, Abwasserbehandlung, HVAC, Industrieflüssigkeiten und andere Arbeitsbedingungen.

 

01.Produktbeschreibung

Die exzentrische Doppelflansch-Absperrklappe ist eine Weiterentwicklung der einfach-exzentrischen Absperrklappe und stellt die am häufigsten verwendete doppelt-exzentrische Absperrklappe dar. Sein konstruktiver Aufbau zeichnet sich durch einen Versatz zwischen der Ventilsitzachse und sowohl der Scheibenmitte als auch der Ventilkörpermitte aus.

Die „Exzentrizität“ bei der Doppelexzentrizität bezieht sich auf die Fehlausrichtung zweier Mittelpunkte: Der Ventilschaft ist relativ zur Ventilsitzmitte versetzt, und der Ventilteller ist relativ zur Rohrleitungsmitte versetzt.

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02.Technische Daten

Nenndurchmesser: DN200-DN2000
Arbeitstemperatur: 0 Grad ~80 Grad
Arbeitsdruck: PN10, PN16, PN25
Designstandard: BS EN593
Von Angesicht zu Angesicht: BS EN558-1,1S0 5752 Serie 13/14
Bohren von Flanschen gemäß der Norm BS EN1092-2
Hydraulische Prüfung gemäß BS EN1074-1 und 2, BS EN12266

 

NEIN. Teilename Material NEIN. Teilename Material
1 Getriebe - 2 Schlüssel C45
3 Dichtungshalter ST37 4 O-Ring EPDM
5 Dichtungsbuchse ZQ19-2 6 Schrauben A2
7 O-Ring EPDM 8 Verbundlager GGStahl
9 Antriebswelle AISI 420 10 Körper GG50
11 Halter ST37 12 O-Ring EPDM
13 O-Ring EPDM 14 Schrauben A2
15 Dichtungsring EPDM 16 Schlüssel AISI 420
17 Schrauben A2 18 Verbundlager GG50
19 Scharnierwelle AISI 420 20 Scheibe Stahl
21 Endabdeckung S30408 22 O-Ring EPDM
23 Bolzen A2 24 Waschmaschine A2
25 Bolzen A2 26 Waschmaschine A2
27 Waschmaschine A2 28 Nabenabdeckung SS304

03.Hauptaußen- und Verbindungsabmessungen

DN L 1,0 MPa 1,6 MPa
D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd
200 132 340 295 268 8-φ24 340 295 268 12-φ24
250 165 395 350 319 12-φ23 405 355 319 12-φ26
300 178 445 400 370 12-φ23 460 410 370 12-φ26
350 190 505 460 429 16-φ23 520 470 429 16-φ26
400 216 565 515 480 16-φ27 580 525 480 16-φ30
450 229 615 565 530 20-φ27 640 585 549 20-φ30
500 222 670 620 582 20-φ27 715 665 608 20-φ33
600 267 780 725 684 24-φ30 840 770 724 20-φ36
700 292 895 840 792 24-φ30 910 840 790 24-φ36
800 338 1015 950 901 24-φ33 1025 950 901 24-φ39
900 310 1115 1050 1001 28-φ33 1125 1050 1001 28-φ39
1000 410 1235 1160 1128 28-φ36 1255 1170 1122 28-φ42
1200 470 1480 1400 1326 32-φ39 1485 1390 1314 32-φ48
1400 530 1680 1600 1520 36-φ42 1690 1600 1520 36-φ48
1600 610 1905 1820 1730 44-φ42 1920 1820 1730 44-φ55
1800 670 2115 2020 1930 44-φ48 2130 2020 1930 44-φ60
2000 760 2325 2230 2150 48-φ48 2345 2230 2150 48-φ60

04.Hauptmerkmale

 

Exzentrische Dichtungsstruktur

Die Scheibe löst sich automatisch vom Dichtring, sobald sie sich zu öffnen beginnt, was zu einem geringen Betätigungsdrehmoment, einem geringeren Verschleiß der Dichtflächen, einer deutlich längeren Lebensdauer und einem Widerstand gegen Blockieren führt.

Doppelte-Flanschverbindung

Verfügt über Standardflansche an beiden Enden, die eine einfache Installation und Entfernung, eine stabile Ausrichtung und eine hervorragende druckdichte Abdichtung gewährleisten; kompatibel mit Rohrleitungssystemen, die verschiedenen Flanschnormen entsprechen.

Korrosionsbeständig und langlebig

Der Ventilkörper ist innen und außen mit einer Epoxid- oder FBE-Beschichtung versehen, die der Korrosion durch Boden und Wasser widersteht und so eine langfristige Haltbarkeit und Rostbeständigkeit für erdverlegte Rohrleitungen gewährleistet.

05. Wettbewerbsvorteil

 

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Längere Lebensdauer und niedrige Betriebs- und Wartungskosten

Das exzentrische, reibungsfreie Dichtungsdesign führt im Vergleich zu zentrischen Absperrklappen zu einem deutlich geringeren Dichtungsverschleiß, wodurch die Häufigkeit des Teileaustauschs und der Wartung verringert wird und dadurch die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden.

Double Flange Eccentric Butterfly Valve

Mühelose Bedienung und hohe Kompatibilität mit der Automatisierung

Das niedrige Betriebsdrehmoment ermöglicht eine stabile Betätigung mit kompakten elektrischen oder pneumatischen Antrieben; Die Anschaffungskosten für Regelgeräte sind im Vergleich zu Mittelleitungs-Absperrklappen gleicher Größe geringer.

Double Flange Eccentric Butterfly Valve

Keine Leckage und Einhaltung der Umweltvorschriften

Die weiche Dichtung sorgt dafür, dass keine Leckage auftritt, was Wasserverschwendung verhindert und die Akzeptanzstandards für kommunale Wasser- und Umweltschutzprojekte erfüllt. Die inneren und äußeren Korrosionsschutzbeschichtungen entsprechen den Trinkwasserhygienestandards und machen das Ventil für den Trinkwassertransport geeignet.

06.Produktanwendungen

Exzentrische Absperrklappen mit Doppelflansch haben ein breites Anwendungsspektrum und werden hauptsächlich verwendet in:

Kommunale Wasserversorgung

Gebäude-HLK

Sekundäre Wasserversorgung

Kaltwassersystem

Wasserversorgungsnetz mit Umgebungstemperatur

07.Produktinstallation

Schritt 1

Die Innenwand muss sauber gehalten werden; Es dürfen sich keine Verunreinigungen oder Fremdkörper auf dem Dichtring oder der Drosselklappe befinden.

 
Schritt 2

Klemmklappen-typ-Absperrklappen erfordern für die Installation klappenspezifische-Flansche.

 
Schritt 3

Die Absperrklappe muss senkrecht in die Rohrleitung eingebaut werden und darf nicht umgedreht werden.

 
Schritt 4

Die Absperrklappe erfordert eine zeitaufwändige Durchflusseinstellung, die über ein Turbinengetriebe gesteuert wird.

 
Schritt 5

Öffnen Sie bei Absperrklappen, die häufig geöffnet und geschlossen werden, regelmäßig (ca. alle zwei Monate) den Turbinengehäusedeckel, um den Fettstand zu prüfen und sicherzustellen, dass ausreichend Fett vorhanden ist.

 
Schritt 6

Überprüfen Sie regelmäßig alle Komponenten des Ventils und beheben Sie festgestellte Fehler umgehend.

 

08.Unternehmensqualifikationen

 

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