Strukturanalyse

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01.Körper

Monolithischer Sphärogussguss mit Flanschverbindungen und Dichtungen, der auslaufsichere Leistung und hohe Festigkeit gewährleistet.

02.Bedienung

Getriebe mit steigender Spindel. Die Torplatte verfügt über eine Verbundstruktur aus „duktilem Eisenskelett + elastischem Gummi“ für präzises Öffnen und Schließen.

03.Versiegelung

Doppelter Schutz durch elastische Sitzdichtung und Stopfbuchspackung. Der flache -Ventilsitz verhindert die Ansammlung von Schmutz und sorgt für null Leckage.

04.Zubehör

Verbindungselemente und Führungskomponenten aus Edelstahl/Kupferlegierung bieten Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz und verbessern die Gesamtstabilität.

Kombination von Struktur- und Materialvorteilen

Zuverlässige Abdichtung, keine Leckage

Das elastische Sitzdichtungssystem aus Verbundwerkstoff bietet koordinierten Schutz und eliminiert „Durchgehen, Ausblasen, Tropfen und Leckagen“ vollständig. Der Ventilsitz mit flachem Boden verhindert die Ansammlung von Verunreinigungen und gewährleistet eine stabile Abdichtung.

Robuste Struktur, außergewöhnliche Haltbarkeit

Der integrierte Gusskörper sorgt in Kombination mit Legierungskomponenten für Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb und reduziert die Wartungskosten.

Visualisierter Betrieb und Wartung, bequem und effizient

Der freiliegende Schaft ermöglicht eine intuitive Zustandsbeurteilung, erleichtert die Inspektion, ermöglicht die direkte Reparatur kleinerer Fehler und eignet sich für verdeckte kommunale Projekte.

Universelle Kompatibilität über mehrere Szenarien hinweg

Beständig gegen Korrosion und extreme Temperaturen, kompatibel mit verschiedenen Medien und Rohrmaterialien, lässt sich nahtlos in sektorübergreifende Rohrleitungssysteme integrieren.

Müheloser Betrieb mit stabiler Leistung

Das rutschfeste Handrad reduziert den Kraftaufwand, sorgt für eine gleichmäßige Bewegung des Ventilschafts und ist mit mehreren Antriebskonfigurationen kompatibel, um unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.

Anwendbare Bedingungen

01.

Kommunalingenieurwesen

Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme, Wärmenetze, Regenwasserableitung

02.

Industrielle Produktion

Metallurgie, chemische Industrie, Energieerzeugung, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutik

03.

Hochbau

Hoch-Wasserversorgung und -entsorgung, Brandschutzsysteme, zentrale Klimaanlage

04.

Wasserschutzprojekte

Stauseen, Dämme, Bewässerungsgebiete, Wasserkontrollzentren

Installation und routinemäßige Wartung

Spezifikationen für den Installationsbetrieb

1. Vorbereitung vor-der Installation: Überprüfen Sie, ob das Ventil unbeschädigt ist und reibungslos funktioniert. Entfernen Sie Verunreinigungen aus der Rohrleitung, um ein Verkratzen der Dichtfläche oder ein Verklemmen des Ventilschafts zu vermeiden.

2. Auswahl des Installationsorts: Stellen Sie sicher, dass der Ventilschaft senkrecht nach oben zeigt, um die Bedienung und Beobachtung zu erleichtern. Vermeiden Sie Bereiche, die Stößen und Vibrationen ausgesetzt sind, und ergreifen Sie gegebenenfalls Schutzmaßnahmen.

3. Anschlussinstallation: Stellen Sie sicher, dass der Ventilkörper horizontal/vertikal ist und die Richtung des Mediumflusses mit den Markierungen übereinstimmt. Beim Verbinden von Flanschen sind die Dichtungen richtig zu platzieren und die Schrauben symmetrisch anzuziehen.

4. Inbetriebnahme nach-der Installation: Öffnen und schließen Sie das Ventil, um seinen Betriebsstatus zu überprüfen. Wenn Sie Unregelmäßigkeiten feststellen, beheben Sie diese umgehend, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen.

Routinewartungspunkte

1. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie den Zustand des Ventilschafts, Dichtungslecks und die Glätte des Handrads und beheben Sie etwaige Anomalien umgehend.

2. Wartung des Ventilschafts: Beschädigte Korrosionsschutzbeschichtung erneut auftragen; Schmieren Sie regelmäßig Ventile, die häufig betätigt werden, um ein Blockieren zu verhindern.

3. Wartung der Dichtung: Ersetzen Sie veraltete Dichtungskomponenten umgehend. Leerlaufventile regelmäßig öffnen und schließen, um ein Anhaften an der Dichtfläche zu verhindern.. 4. Umweltschutz: Installieren Sie Schutzabdeckungen für Außen- und korrosive Umgebungen und reinigen Sie die Ventiloberfläche regelmäßig von Schmutz.

5. Fehlerbehebung: Bei schwerwiegenden Störungen die Maschine sofort zur Reparatur anhalten. Drehen Sie das Handrad niemals mit Gewalt, da dies zu Schäden an Bauteilen führen kann.

Produktpräsentation

Qualifikationen

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Unternehmensdienste

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Serviceprozess

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