Rohre aus duktilem Gusseisen werden im Schleudergussverfahren hergestellt und bieten eine konstante mechanische Leistung bei hervorragender Steifigkeit und Schlagfestigkeit. Ihr einfacher Montageprozess vor Ort und ihre starke Korrosionsschutzkompetenz ermöglichen eine breite Anpassungsfähigkeit an komplizierte kommunale Baubedingungen, was sie zu einer unverzichtbaren Rohrleitungsinfrastruktur für städtische Wasserversorgungs-, Abwasserbehandlungs- und Wärmeversorgungsprojekte macht.
Gewöhnliche Portlandzementmörtelauskleidung
Gewöhnlicher Portlandzementmörtel ist die am weitesten verbreitete innere Korrosionsschutzauskleidung für duktile Gussrohre. Die aus qualifizierten und geprüften Zementrohstoffen hergestellte Mörtelschicht zeichnet sich durch eine feste und dichte Textur, eine glatte Oberfläche und eine zuverlässige Haftung auf dem Eisenrohrsubstrat aus, ohne sich abzulösen. Die Auskleidung wird durch Schleuderbeschichtungstechnologie aufgetragen, um eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Rohrinnenwand zu gewährleisten. Nach Abschluss der Beschichtung müssen die behandelten Rohre aus duktilem Gusseisen bei einer konstanten Temperatur von 50 bis 70 Grad mit Dampf ausgehärtet werden, wobei die Aushärtedauer mindestens acht Stunden betragen muss.
Auskleidung mit hohem-Aluminiumoxidzementgehalt
Als gängiges Auskleidungsmaterial mit verbessertem Korrosionsschutz bietet Aluminiumoxidzement herausragende technische Vorteile, darunter schnelle Härtungsleistung, hohe Temperaturbeständigkeit, Säuretoleranz und Erosionsbeständigkeit. Es ist hauptsächlich auf Rohrsysteme für die Ableitung von Regenwasser und Abwasser sowie für die Beförderung von Industrie- und Haushaltsabwässern anwendbar, die bestimmte chemische Bestandteile enthalten.
Zement + Epoxidharz-Verbundauskleidung
Die Verbundauskleidungsstruktur aus Zement und Epoxidharz bietet eine hervorragende Haftfestigkeit auf Rohruntergründen und verfügt über eine stabile Beständigkeit gegen Säure-, Alkali- und Salzkorrosion. Basierend auf einer herkömmlichen Zementauskleidung wird eine Schicht Epoxidharz auf Wasserbasis- gleichmäßig auf die Innenfläche gesprüht, um einen robusten und kompakten Schutzfilm zu bilden. Diese Verbundstruktur löst effektiv das Problem der Verschlechterung der Wasserqualität, das durch den erhöhten pH-Wert des geförderten Wassers während des Langzeitbetriebs der Pipeline verursacht wird.
Polyurethan-Beschichtungsfutter
Die Polyurethanbeschichtung verfügt über hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hygienische Eigenschaften, was eine doppelte Anwendung auf duktilen Gussrohren sowohl als Innenauskleidung als auch als äußere Korrosionsschutzschicht ermöglicht. Diese Funktionsbeschichtung ist ideal für Entwässerungsleitungen, die einen hohen Innenschutz und einen geringen Strömungswiderstand erfordern. Es eignet sich auch für Abwasserrohre mit stark korrosiven Arbeitsbedingungen sowie für Wasserversorgungssysteme für Säure-Base-Abwassertransporte und Meerwasserentsalzungsprojekte.
Epoxidkeramikfutter
Die Epoxidkeramikauskleidung zeichnet sich durch ihre umfassende Gesamtleistung aus, einschließlich Korrosionsbeständigkeit, antistatischer Eigenschaft und Verschleißfestigkeit. Es zeichnet sich durch eine hervorragende Haftfestigkeit mit Rohrsubstraten und eine ultra-glatte Oberflächenbeschaffenheit aus. Aufgrund dieser umfassenden Vorteile ist es in städtischen und ländlichen Wasserversorgungsprojekten sowie kommunalen Abwasserentsorgungsanlagen weit verbreitet einsetzbar. Besonders hervorzuheben ist die Anwendungsüberlegenheit dieses Auskleidungsmaterials in Trockengebieten wie Wüsten.
Jintai Cast Foundry, eine Premium-Marke für duktile Gussrohre, zeichnet sich durch hervorragende Produktqualität, strenge Produktionsprozesse und einen guten Ruf auf dem Markt aus. Wir bieten zuverlässigen Produkt- und Kundendienst.
Jintai Casting hält stets an der Geschäftsphilosophie „Qualität an erster Stelle, Service während des gesamten Produktlebenszyklus“ fest und ist bestrebt, seinen Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten.
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